Piccola macchina per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche

Piccola macchina per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche

◆ Dimensioni: 600*300*535 mm
◆ Volume massimo di iniezione: 10 g
◆Intervallo di controllo della temperatura: 50 gradi 350 gradi Precisione+1 gradi
◆ Dimensioni dello stampo: 150*150 mm (massimo)
◆ spesa per iniezione: (materiale PP da 5 g) un ciclo ogni 12 secondi (escluso il raffreddamento)
◆Sistema di controllo: sistema di controllo integrato/touch screen da 5 pollici
◆Potenza:220/1kw
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Descrizione

Parametri tecnici

Le piccole macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche sono strumenti compatti ed efficienti nel campo della lavorazione della plastica. Sono compatti ma potenti. L'apparecchiatura è dotata di un avanzato sistema di controllo della temperatura in grado di riscaldare accuratamente le particelle di plastica fino allo stato fuso per garantire un'eccellente fluidità del materiale. Grazie all'azionamento a vite ad alta-precisione, la plastica fusa viene iniettata in modo rapido e stabile nella cavità dello stampo personalizzata e sia la pressione che la velocità possono essere controllate con precisione. ​
 

Progetto Dettagli
prodotto Macchina per iniezione da tavolo
Luogo di origine Cina continentale
ordinare per colore Deposito M2, Finale M2, Macchina M2
Tipo di macchina per plastica Tutte le-macchine elettriche per lo stampaggio a iniezione


 

Principio di funzionamento della piccola macchina per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche
 

Plastificazione e fusione:

Le particelle di plastica vengono trasportate accuratamente al cilindro riscaldante attraverso il sistema di alimentazione. Il componente riscaldante ad alta-precisione nel cilindro controlla accuratamente la temperatura al di sopra del punto di fusione della plastica in base alle caratteristiche della plastica, in modo che la plastica si sciolga rapidamente e venga convertita in un fluido viscoso con buona fluidità, ponendo le basi per il processo di stampaggio a iniezione.

Iniezione dosata

Il servomotore fa ruotare la vite e la fa avanzare linearmente ad alta velocità. La vite produce un forte effetto di taglio e trasporto sulla plastica fusa durante il processo di rotazione. In base al volume di iniezione preimpostato, una certa quantità di materiale fuso viene iniettata nella cavità dello stampo attraverso l'ugello ad alta pressione e ad alta velocità per garantire che la cavità venga riempita uniformemente in un tempo molto breve.

Mantenimento della pressione e compensazione del ritiro

Dopo che la cavità è stata riempita, la vite continua ad applicare pressione di mantenimento per compensare il ritiro del volume della plastica durante il processo di raffreddamento, mantenere stabile la pressione interna della cavità, garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie del prodotto in plastica e prevenire difetti come segni di ritiro e bolle.

Raffreddamento e sformatura

Lo stampo è dotato di un'efficiente tubazione di raffreddamento-incorporata e il refrigerante circolante rimuove rapidamente il calore dello stampo, in modo che la plastica fusa nella cavità venga rapidamente raffreddata e solidificata. Quando il prodotto raggiunge la resistenza alla sformatura, lo stampo viene aperto e il meccanismo di espulsione spinge dolcemente il prodotto stampato per completare un ciclo di stampaggio a iniezione.

 

Applicazione della macchina per lo stampaggio a iniezione di plastica da tavolo
Small Plastic Injection Molding Machine
Small Plastic Injection Molding Machine
Small Plastic Injection Molding Machine
Small Plastic Injection Molding Machine

Produzione di componenti per dispositivi medici:utilizzato per produrre componenti in plastica di alta-precisione e-pulizia quali pistoni di siringhe, connettori di tubi di infusione e alloggiamenti di piccoli dispositivi medici. Le capacità di controllo di precisione dell'apparecchiatura garantiscono che la qualità del prodotto soddisfi rigorosi standard medici. ​
Produzione componenti automobilistici:produce piccole parti decorative per interni automobilistici, alloggiamenti in plastica per apparecchiature elettroniche, piccoli connettori in plastica nel vano motore, ecc., per soddisfare le esigenze dell'industria automobilistica in termini di leggerezza, alta-precisione e personalizzazione di massa dei componenti. ​
Produzione di prodotti ottici:produzione di prodotti ottici in plastica come montature per occhiali, stampi per lenti ottiche e coperture protettive per obiettivi fotografici. Con una precisa tecnologia di stampaggio a iniezione, le prestazioni ottiche e l'accuratezza dimensionale dei prodotti sono garantite, soddisfacendo i severi requisiti dei prodotti ottici in termini di finitura superficiale e precisione della forma. ​
Imballaggio microelettronica:fornendo gusci di imballaggio in plastica per circuiti integrati, chip elettronici, ecc., ottenendo uno stampaggio ad iniezione di precisione in una gamma di dimensioni molto ridotte, proteggendo efficacemente i componenti elettronici, migliorando l'affidabilità e la stabilità dei prodotti elettronici e adattandosi al continuo sviluppo dell'industria microelettronica. Miniaturizzazione e tendenza alle alte prestazioni.

 

Domande frequenti

 

 

1. Qual è la ripetibilità della macchina per lo stampaggio a iniezione desktop?
Questa apparecchiatura adotta un avanzato sistema di controllo-a circuito chiuso e sensori ad alta-precisione e la precisione di posizionamento della ripetibilità può raggiungere ±0,01 mm, garantendo che le dimensioni di ciascun prodotto stampato a iniezione siano altamente coerenti e soddisfino i requisiti di produzione di prodotti ad alta-precisione. ​
 

2. Qual è la compatibilità dell'apparecchiatura? Si può adattare a stampi di marche diverse?
L'attrezzatura è dotata di un'interfaccia universale per l'installazione dello stampo e di una funzione flessibile di regolazione dei parametri, che può essere adattata agli stampi standard dei principali marchi presenti sul mercato. Il nostro team tecnico può fornire soluzioni di adattamento personalizzate e supporto tecnico in base alle vostre esigenze speciali di stampo.

3. Qual è il ciclo di manutenzione e il costo della macchina per lo stampaggio a iniezione desktop?

In condizioni di funzionamento normale, il ciclo di manutenzione dei componenti chiave dell'attrezzatura come viti, cilindri, sistemi idraulici, ecc. può raggiungere diverse ore. La manutenzione giornaliera comprende principalmente la lubrificazione regolare, la pulizia e la sostituzione delle parti soggette ad usura e i costi di manutenzione sono bassi. Le parti soggette ad usura adottano un design standardizzato, una forte versatilità di mercato, un prezzo ragionevole e possono ridurre efficacemente i costi di utilizzo a lungo termine.

4. Qual è il consumo energetico e le prestazioni ambientali delle apparecchiature?

L'apparecchiatura adotta elementi riscaldanti a risparmio energetico-e sistemi di azionamento efficienti, che riducono il consumo energetico rispetto ad apparecchiature simili. In termini di protezione ambientale, i gas di scarico e il rumore generati durante il funzionamento dell'apparecchiatura soddisfano i pertinenti standard nazionali di protezione ambientale e gli scarti di plastica possono essere riciclati e riutilizzati per ridurre lo spreco di risorse. ​

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:
xslightings@xslighting.com

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Etichetta sexy: piccola macchina per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche, Cina, fornitori, produttori, fabbrica, costume, commercio all'ingrosso

Specifiche tecniche
 

Dimensioni 600*300*535mm
Peso dell'attrezzatura 45 kg
Diametro della vite 16mm
Metodo di iniezione estrusione a vite
Coppia motore iniezione colla 12N:m
Coppia del motore di bloccaggio 8N:m
Volume massimo di iniezione 10g
Massima forza di serraggio 1T
Intervallo di controllo della temperatura 50 gradi 350 gradi Precisione±1 grado
Interfaccia di riscaldamento viene fornito con 4 porte di controllo del riscaldamento. 3 sezioni di canna+1sezione di stampo
Corsa di apertura e chiusura dello stampo 135mm (escluso stampo)
Dimensioni dello stampo 150*150mm (massimo)
spesa per iniezione (materiale PP da 5 g) un ciclo ogni 12 secondi (escluso il raffreddamento)
Sistema di controllo Sistema di controllo integrato/touch screen da 5 pollici
Energia 220/1kw

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