Applicazioni di stampa 3D di gioielleria
La tecnologia di stampa 3D è diventata un importante strumento di innovazione nel settore della gioielleria, consentendo ai designer di creare progetti complessi e dettagliati attraverso una precisa modellazione e stampa digitale, eliminando i noiosi passaggi della tradizionale produzione fatta a mano. Ciò non solo accorcia il ciclo produttivo, ma riduce anche i costi, soprattutto per i gioielli personalizzati e la produzione in piccoli lotti. L’applicazione della stampa 3D di gioielli copre aree quali la prototipazione, la personalizzazione personalizzata e la produzione di accessori. I progettisti sono in grado di realizzare rapidamente modelli accurati, apportare modifiche e ottimizzazioni e ridurre errori e sprechi. La stampa 3D supporta una varietà di materiali, come metallo, plastica e cera, per soddisfare le diverse esigenze di progettazione. Per i consumatori, la stampa 3D di gioielli offre opzioni di personalizzazione altamente personalizzate. I clienti possono scegliere design e materiali unici in base alle loro preferenze personali per ottenere perle su misura. Questa tecnologia ha spinto l’industria della gioielleria verso l’innovazione e la personalizzazione.
Perché utilizzare la stampa 3D?
Ci sono diversi vantaggi nell’utilizzare la stampa 3D per produrre gioielli
Crea progetti complessi
Rispetto ai tradizionali stampi in cera incisi a CNC, la stampa 3D non è limitata da vincoli fisici e può creare forme e dettagli complessi che in passato erano impossibili da produrre. La personalizzazione del design diventa più flessibile per soddisfare le varie esigenze creative.
Accorciare il ciclo produttivo
La stampa 3D può produrre più modelli contemporaneamente in breve tempo, riducendo notevolmente i tempi di consegna e riducendo i costi di produzione rispetto alla tradizionale fusione a cera CNC o in stampi di alluminio.
Supporta la produzione di piccoli lotti
La stampa 3D può completare più progetti in un'unica stampa, fornendo una soluzione molto conveniente per la produzione di piccoli lotti. Per l’industria della gioielleria, ciò significa rispondere alla domanda dei clienti di pezzi unici e personalizzati.
Tecnologia di stampa 3D
La stampa 3D è comunemente utilizzata per creare gioielli attraverso due metodi: fusione a cera persa e stampa diretta
Processo di fusione degli investimenti
Formazione del modello:Tradizionalmente, questo passaggio viene eseguito versando la cera in uno stampo di metallo per creare il modello. Con la stampa 3D, i modelli possono essere stampati direttamente da cera o resina calcinabile, semplificando il processo.
Assemblaggio dello stampo:Il modello stampato o modellato viene assemblato su un "albero di colata" in modo che più parti possano essere fuse contemporaneamente. Alcuni processi di stampa 3D sono addirittura in grado di stampare sia il modello che l’albero di fusione nello stesso processo, semplificando ulteriormente le operazioni.
Costruzione del guscio:Una volta assemblato il modello, l'intera struttura viene immersa più volte nell'impasto liquido, quindi il rivestimento dell'impasto liquido viene lasciato asciugare per formare il guscio ceramico.
Esaurimento:Il guscio ceramico viene posto in un forno per bruciare la cera o la resina, lasciando uno stampo negativo cavo per formare lo spazio di colata.
Versamento:Dopo la cottura, il materiale di colata (come l'ottone) viene versato nello stampo cavo, raffreddato e solidificato per formare una parte tridimensionale. Per la finitura viene spesso utilizzata la placcatura di metalli preziosi.
Tramortire:Il guscio dello stampo in ceramica viene rimosso tramite vibrazioni o colpi per rivelare la parte del gioiello fusa.
Tagliare:La fusione viene tagliata dall'albero dello stampo e le singole parti vengono preparate per l'ulteriore lavorazione.
Finitura:Infine, i gioielli fusi vengono lucidati e rifiniti utilizzando le tradizionali tecniche di lavorazione dei gioielli per garantire la qualità e l'aspetto del prodotto finito.
Tecnologia di stampa diretta
Un altro modo per stampare gioielli in 3D è utilizzare direttamente polveri metalliche, come leghe di oro, argento o platino. Questo metodo è più costoso, soprattutto per i gioielli personalizzati, perché richiede una gestione precisa delle polveri di metalli preziosi e richiede un'ampia post-elaborazione dopo la stampa.
Tecnologia DMLS/SLM
La sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS) e la fusione laser selettiva (SLM) sono tecnologie di stampa 3D di metalli comunemente utilizzate che sinteriscono polveri metalliche per formare parti. Questa tecnologia richiede l'aggiunta di strutture di supporto per garantire la stabilità, ma l'elevata temperatura può causare la deformazione o la deformazione della parte e di solito richiede un'ampia post-elaborazione per rimuovere il supporto e migliorare la qualità della superficie.
Rimozione del supporto
Tutte le tecnologie di stampa 3D richiedono la rimozione delle strutture di supporto, DMLS/SLM richiede la rimozione manuale e la superficie di contatto del supporto richiede un'ulteriore post-elaborazione per garantire la levigatezza.
Perdita dell'artigianato
Nonostante la comodità e l’innovazione fornite dalla stampa 3D, alcuni designer di gioielli ritengono che essa privi i gioielli del fascino fatto a mano, soprattutto per i gioielli personalizzati di fascia alta.
