
Stampatrice ad iniezione da tavolo
◆ Volume massimo di iniezione: 10 g
◆Intervallo di controllo della temperatura: 50 gradi 350 gradi Precisione+1 gradi
◆ Dimensioni dello stampo: 150*150 mm (massimo)
◆ spesa per iniezione: (materiale PP da 5 g) un ciclo ogni 12 secondi (escluso il raffreddamento)
◆Sistema di controllo: sistema di controllo integrato/touch screen da 5 pollici
◆Potenza:220/1kw
Descrizione
Parametri tecnici
Le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione da banco offrono un'elevata precisione nella produzione di parti in plastica. Utilizza un sistema di riscaldamento che scioglie il materiale plastico in modo rapido e uniforme, garantendo una qualità di iniezione costante. Ideale per la produzione su piccola-scala di parti complesse, questa macchina per lo stampaggio a iniezione è progettata pensando alla-facilità d'uso, con un pannello di controllo intuitivo che anche gli operatori alle prime armi possono padroneggiare. Le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione da banco forniscono risultati di alta-qualità mantenendo l'efficienza energetica, rendendole una scelta conveniente per le aziende che desiderano aumentare le proprie capacità produttive.
| Progetto | Dettagli |
| prodotto | Macchina per iniezione da tavolo |
| Luogo di origine | Cina continentale |
| ordinare per colore | Deposito M2, Finale M2, Macchina M2 |
| Tipo di macchina per plastica | Tutte le-macchine elettriche per lo stampaggio a iniezione |

Micro-precisione industriale
Supera i limiti di volume delle apparecchiature tradizionali, ottieni un adattamento perfetto tra scenari di laboratorio e di piccola produzione con una struttura compatta a livello di desktop- e supporta l'implementazione mobile flessibile.
Interazione di controllo intelligente dello scenario completo-
Dotato di tecnologia di rilevamento intelligente e basata su algoritmi-, supporta la preimpostazione dei parametri con un-clic, feedback di monitoraggio in tempo reale-e un'interfaccia operativa visiva, riducendo significativamente la soglia tecnica professionale.
Architettura modulare di espansione delle funzioni
Fornisce soluzioni di progettazione dell'interfaccia aperta e di compatibilità con stampi multi-specifiche, in grado di passare rapidamente a diversi requisiti di stampaggio per soddisfare iterazioni di sviluppo prodotto personalizzate.
Risparmio energetico e tutela dell'ambiente
Integra molteplici meccanismi di protezione fisica e modalità di funzionamento a basso- consumo energetico per ridurre efficacemente l'inquinamento acustico e il consumo energetico e soddisfare gli standard di sicurezza degli ambienti sperimentali di precisione.
Soluzione di processo- completo
Produzione a ciclo chiuso-chiuso-dalla plastificazione delle materie prime alla sformatura del prodotto finito, supportando la verifica rapida delle prove di prova e le esigenze di produzione personalizzata di lotti di piccole e medie-dimensioni.
1. Principi fondamentali e collegamenti di processo
Principi base dello stampaggio ad iniezione
In base alle caratteristiche di iniezione ad alta-pressione dello stato fuso dei materiali termoplastici, la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo attraverso la vite e il prodotto viene stampato dopo le fasi di mantenimento della pressione, raffreddamento e sformatura.1. Le apparecchiature desktop devono ottimizzare il volume e il consumo energetico delle tradizionali macchine per lo stampaggio a iniezione industriale, pur mantenendo il flusso del processo principale.
Difficoltà della tecnologia di miniaturizzazione
Quando si riducono le dimensioni dell'apparecchiatura, è necessario risolvere quanto segue:
Lavorazione di precisione e tecnologia di rivestimento-resistente all'usura delle microviti
Progettazione della miniaturizzazione e precisione del controllo della temperatura dei sistemi a canali caldi
Stabilità della forza di chiusura e adattamento alla miniaturizzazione dello stampo (come lo stampaggio a iniezione di strutture microporose)
2.Criteri di selezione dei materiali
| Tipo di plastica | Scenari applicabili | Intervallo di temperatura di iniezione (gradi) | Indice di liquidità (MFI) |
| ABS | Parti esterne/strutturali | 220-260 | 15-25 |
| computer | Parti trasparenti/parti altamente resistenti agli urti | 280-320 | 8-12 |
| PP | Parti-con pareti sottili/parti-resistenti agli agenti chimici | 200-240 | 20-40 |
| Plastiche biodegradabili | Prototipo di prodotto ecologico | 160-200 | 30-50 |
5. Applicazione industriale
Campo educativo
In quanto dispositivo di formazione ingegneristica, viene utilizzato per dimostrare l'intero processo di stampaggio a iniezione e il software di simulazione virtuale di supporto realizza l'insegnamento dinamico dei parametri di processo.
Verifica di ricerca e sviluppo
Supporta la produzione di prova in piccoli lotti (50-500 pezzi), verifica rapidamente nuovi materiali o progetti strutturali complessi e riduce i rischi di apertura dello stampo.
Produzione personalizzata
In combinazione con la tecnologia degli stampi di stampa 3D, realizza la rapida iterazione di prodotti personalizzati (come accessori per dispositivi medici e alloggiamenti per componenti elettronici).
Domande frequenti
1. Cos'è un Mulder ad iniezione da tavolo? Quali sono i suoi principali scenari applicativi?
Desktop Injection Mulder è un dispositivo di stampaggio a iniezione miniaturizzato adatto per il funzionamento desktop, utilizzato principalmente per la produzione di prodotti in plastica in piccoli-lotti o lo sviluppo di prototipi. La sua funzione principale è quella di modellare rapidamente parti di precisione riscaldando pellet di plastica e iniettandoli negli stampi.
Scenari applicativi: formazione (insegnamento in laboratorio), prototipazione di prodotti per start-up, prodotti personalizzati personalizzati (come giocattoli, parti di modelli).
2. Qual è la differenza tra Desktop Injection Mulder e le tradizionali macchine per lo stampaggio a iniezione?
Le differenze principali sono:
Volume e costo: i modelli desktop sono più compatti, solitamente hanno un prezzo compreso tra poche centinaia e qualche migliaio di dollari, adatti per un utilizzo su piccola-scala; le tradizionali macchine per lo stampaggio a iniezione sono grandi e costose.
Scala di produzione: le macchine desktop sono adatte per la produzione di-pezzi singoli o piccoli-lotti, mentre i modelli tradizionali vengono utilizzati per la produzione su-grande scala-di livello industriale.
Complessità operativa: le macchine desktop solitamente semplificano il processo operativo e supportano un rapido cambio dello stampo e la regolazione dei parametri.
3. Quali attrezzature o materiali di supporto sono necessari per utilizzare Desktop Injection Mulder?
I requisiti di base includono:
Stampo: è necessario personalizzare o acquistare un piccolo stampo compatibile (materiale in metallo o resina).
Particelle di plastica: supporta materiali termoplastici comuni come ABS, PP, PE, ecc.
Strumenti ausiliari: apparecchiature per il controllo della temperatura (integrate-in alcuni modelli), agente distaccante per stampi, strumenti per la pulizia.
4. Come garantire la sicurezza operativa e la qualità del prodotto finito di Desktop Injection Mulder?
Sicurezza:
Seguire il manuale dell'apparecchiatura ed evitare il contatto con parti-ad alta temperatura.
Utilizzare dispositivi di protezione (guanti, occhiali).
Ottimizzazione della qualità:
Controllare con precisione i parametri di temperatura e pressione di iniezione (fare riferimento alle proprietà del materiale).
Mantenere regolarmente stampi e parti della macchina per evitare che i residui compromettano la precisione.
Se hai domande, puoi lasciarci un messaggio
Contattaci:xslightings@xslighting.com
Etichetta sexy: pressa ad iniezione da tavolo, Cina, fornitori, produttori, fabbrica, costume, commercio all'ingrosso
Specifiche tecniche
| Dimensioni | 600*300*535mm |
| Peso dell'attrezzatura | 45 kg |
| Diametro della vite | 16mm |
| Metodo di iniezione | estrusione a vite |
| Coppia motore iniezione colla | 12N:m |
| Coppia del motore di bloccaggio | 8N:m |
| Volume massimo di iniezione | 10g |
| Massima forza di serraggio | 1T |
| Intervallo di controllo della temperatura | 50 gradi 350 gradi Precisione±1 grado |
| Interfaccia di riscaldamento | viene fornito con 4 porte di controllo del riscaldamento. 3 sezioni di canna+1sezione di stampo |
| Corsa di apertura e chiusura dello stampo | 135mm (escluso stampo) |
| Dimensioni dello stampo | 150*150mm (massimo) |
| spesa per iniezione | (materiale PP da 5 g) un ciclo ogni 12 secondi (escluso il raffreddamento) |
| Sistema di controllo | Sistema di controllo integrato/touch screen da 5 pollici |
| Energia | 220/1kw |
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