Macchina CNC verticale a 5 assi

R: La macchina viene generalmente utilizzata per parti che contengono superfici curve, fori angolati, cavità profonde o elementi distribuiti su più facce. Le applicazioni comuni includono giranti aerospaziali, pale di turbine, impianti ortopedici, cavità di stampi, nuclei di stampi per pressofusione e componenti meccanici di precisione.

R: Per selezionare la configurazione appropriata della macchina, gli acquirenti devono fornire le dimensioni del pezzo, il tipo di materiale, il peso massimo del pezzo, l'intervallo di tolleranza richiesto, il volume di produzione annuale e il tipo di parti da lavorare. Questi fattori influiscono sulla selezione del mandrino, sulle dimensioni della tavola rotante, sulla corsa dell'asse e sulla capacità del magazzino utensili.

R: La macchina può lavorare leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di titanio, acciai per utensili, leghe di rame, grafite, PEEK e leghe a base di nichel-come Inconel. I parametri di taglio, gli utensili e la configurazione del mandrino vengono selezionati in base alla durezza del materiale e ai requisiti di lavorazione.

R: Una macchina a 3 assi richiede in genere più configurazioni durante la lavorazione di lati diversi di una parte. Una macchina a 5 assi ruota e inclina il pezzo durante la lavorazione, consentendo la lavorazione di più superfici in un'unica configurazione. Ciò riduce i cambi di attrezzatura e minimizza gli errori di posizionamento tra le operazioni.

R: La manutenzione ordinaria comprende la rimozione dei trucioli dalle coperture delle guide, il controllo dei sistemi di lubrificazione, il monitoraggio della concentrazione del refrigerante e l'ispezione dei portautensili. La manutenzione periodica comprende la misurazione dell'eccentricità del mandrino, la calibrazione dell'asse rotante, l'ispezione delle viti a ricircolo di sfere, la lubrificazione delle guide e l'ispezione del cambio utensile in base alle ore di funzionamento della macchina.